超微振动磨制备超微粉的工艺特点和实验结果

日期:2019-7-30   浏览: 次

1. 超微粉制备工艺

       新浦京,作为超微振动磨专业生产制造厂家,今天来先容一下关于超微振动磨制备超微粉的工艺特点及试验研究结果。超微粉磨设备采用超微振动磨,超细分级设备采用高效离心涡轮式超细分级机,其工艺流程:料仓→给料→振动磨→超细分级机(粗粉回磨) →袋式收尘→成品。

        该制备工艺的特点是:

1该流程为闭路粉磨系统,经粉磨后的粉体进行超细分级,可根据工艺要求用于各类超微粉体的生产 。

2系统具有较高的粉磨效率。该系统借助于超细分级机将细颗粒及时选出,避免了过粉碎现象 ,同时也减轻了包球现象 ,介质的有效研磨和冲击的效果得到改善,降低了粉磨能耗 。

3系统可调、对物料的适应性强。该系统的超细分级机产品细度可调,振动磨机给料也可定量控制,使系统产品细度、产量和系统内的循环负荷率得到灵活的控制;

4利用粉碎过程中剧烈摩擦产生的热量,引起被粉碎物料产生一定的机械力化学变化,可在超微粉碎的同时对物料进行表面改性处理,以满足工艺要求。

5物料的粉碎过程中,可根据被粉碎物料的物性选择合适的助磨剂,并通过选择助

磨介质的材质及合理的级配,以有效地提高振动磨的粉磨效率。

2. 实验研究结果

      因实验室场地的限制,不能组成完整的工艺流程,故在实验研究中,物料采用间歇粉磨的方法来进行。先将一定量的被粉碎物料与粉磨介质一起加入振动磨,据需要粉磨一定时间得到待分级的中间产品;再将得到的已粉磨物料作为原料加入超细分级机中进行分级,得到成品与粗粉 ;再对所得到的粉料进行测试分析,经处理得到评价分级机分级性能与成品细度指标的各项数据 。

实验原矿粒度(μm)分布(%):0 10 18.5 10 20 17.8 20 30 15.2 30 40 11.5 40 508.6 50 60 8.2 60 70 5.6 70 80 4.7 >809.9 d 50 =28.6μm d97 =86.4μm

原矿在振动磨中的粉磨时间为 120min ,物料量为 1kg ,分级机的主轴转速为 1400 3000r/min ,处理风量为 0.5 2.5m3/min,加料时间为 20min

1 为矿样经振动磨粉磨和经分级机在不同转速分级后的成品粒度组成 ;图2 为在处理风量(1.5m3/min)不变时,成品中位径随转子转速的变化情况;图3 为转子转速(2600r/min)不变时,成品中位径随处理风量的变化情况。

超微振动磨

                                 

      由上述实验结果可以发现,通过对粉磨工艺的优化与合适助磨剂的选择,实验用振动磨具有较高的粉磨效率,随着粉磨时间的延长,产品粒度显著减低,再经过粉磨工艺及助磨剂的合理选用,可得到更高的粉磨效率 。分级机的产品细度随着转子转速的提高而变细 ,随着处理风量的增加而变粗;另外,在同样的操作条件下,降低入料(进分级机)原料的粒度可得到更细的产品。
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